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兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶关键设备成功吊装就位
发布日期:2021-09-22     查看次数:78 次
      9月5日,兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置关键设备—聚合釜成功吊装就位,标志着项目建设关键设备吊装顺利推进,设备安装全面展开。

  兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶聚合釜成功吊装就位,来源:微美石化

  3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置是甘肃省2021年重点建设项目,是中国石油转型升级的重大项目,也是兰州石化公司高质量发展重点项目。该装置建成后,中国石油丁腈橡胶生产规模将达到10万吨/年,对满足特种丁腈硬胶军品民需要求、保障国家产业安全、国防安全具有重要的战略意义,对西部地区整体经济发展产生一定拉动作用。

  丁腈橡胶广泛应用于耐油胶管、耐油密封件及耐热材料等特殊行业,是能源、交通、国防等领域的重要战略物资。1960年4月,我国第一套年产1.35万吨的丁苯橡胶装置全面建成,5月20日,生产出第一批合格的丁苯橡胶,结束了中国人自己不能生产通用性合成橡胶的历史,填补了国家空白,被誉为国产“第一胶”。而进入21世纪以来,国内对丁腈橡胶的需求量大,但丁腈橡胶的核心技术和高端产品一直被国外少数大公司垄断,进口依赖度超过70%。

  回眸兰州石化60多年的发展,它在丁腈橡胶领域啃下了一个又一个“硬骨头”: 

  完成了丁腈橡胶29、33两个系列7个牌号的开发和生产,构建了结丙系列化、门尼全覆盖的产品结构,尤其是NBR3308作为发泡材料的专用产品,从2011年开发并生产后,生产量从2011年的1455吨增加到2013年的7572吨,成为NBR3305、N41、NBR2907之后的第四大主力产品。

  不仅如此,兰州石化还充分发挥橡胶产品品牌优势,瞄准环保化、系列化、高端化、品牌化,大力生产开发橡胶产品,自2016年至今,丁腈橡胶产品实现了“零投诉”。

  合成橡胶厂投产以来,合成橡胶规模从年产1.35万吨扩大到21.5万吨;5万吨/年丁腈橡胶装置不仅是国内生产规模最大的同类装置,也是世界上单线生产能力最大的丁腈装置,丁腈橡胶装置市场占有率达37%,成为行业标杆。

  此次兰州石化重点建设的3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目,是兰州石化结构调整质量升级的重要标志性项目,标志着兰州石化在橡胶行业从“共和国的第一胶”到产能国内领先,再到丁腈橡胶产能世界第二的跨越。

  截至9月6日,装置土建进度完成80%,设备安装进度完成3%。 

  无论是自主研发生产成功应用在我国“尖兵”号人造卫星、“巨浪-Ⅰ”号导弹固体潜地战略武器及潜艇水下发射的液法端羧基液体聚丁二烯橡胶,还是成功用于我国“神舟”系列载人航天飞行的飞船火箭系统、“嫦娥二号”探月工程、“雪龙”号南极科学考察船的液体丁腈橡胶,都充分证明了丁腈橡胶拥有的独特性能。

  随着国内消费升级及军工企业的发展,丁腈硬胶、羧基丁腈橡胶、低腈丁腈橡胶以及氢化丁腈橡胶等特种丁腈橡胶的需求量不断增加。目前国内丁腈橡胶的产品牌号少、产品单一,尤其是特种高性能产品少,远远不能满足国内实际生产的需求,从而造成国外同类产品大量进入国内市场。

  兰州石化,全称中国石油兰州石化公司,是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来,实现利税200多亿元,历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称,分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。

  兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体,是中国西部地区最大的石化企业,拥有原油一次加工能力1000多万吨/年,并具备相配套的二次加工能力,能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品,是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。兰州石化石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。(化工新材料)
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